大型煤粉锅炉配套低氮燃烧与脱硝装置，系统额定工况连续运转。锅炉换热管束处在烟气低温换热区段，燃烧产生硫氧化物，烟气温度波动时常触及露点，析出稀硫酸冷凝液；换热管束一方面承担热量传递任务，另一方面持续承受冷凝酸腐蚀、粉尘颗粒冲刷。长期运行下管壁逐步减薄，存在穿孔泄漏隐患，一旦出现泄漏，换热效能下降，设备被迫降负荷甚至停机检修，抬高运维成本，威胁整套热力系统安全。

ZS-722是一款针对锅炉换热管束开发的耐酸导热防腐特种涂料，采用无机-有机螯合嫁接体系，添加碳化硅、氮化硼等高导热填料。涂层长期可耐受600℃高温，薄层结构保持高导热能力，不会阻挡热量传递，红外辐射系数可达0.92；涂层致密耐弱酸腐蚀，硬度高，抗热震、耐烟气粉尘冲刷。成膜厚度仅0.2-0.5mm，薄层施工不会改动换热构件原有结构，不影响换热出力。

涂刷ZS-722涂料后，金属管壁形成连续高导热防护膜，隔离冷凝酸性介质接触基材，抑制露点腐蚀，抵御飞灰冲刷磨损；涂层不削弱换热效率，稳定换热能力，减少管束穿孔泄漏问题，降低非计划停机风险，延长换热管束服役年限。涂料施工简便，设备大修喷砂除锈后可直接喷涂，梯度升温固化后即可投入运行，后期只需对局部破损位置补涂，运维成本可控。